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Production chez Hermantos

Production chez Hermantos

Foshan Hermantos Co., Ltd. met en œuvre un processus de fabrication complet des matelas, comprenant le capitonnage et la découpe, la production des ressorts, la confection des bordures et la couture, l’assemblage final ainsi que le conditionnement sous compression. Chaque étape fait appel à des équipements professionnels, à des procédés standardisés et à des solutions sur mesure, afin d’assurer des performances stables et une finition d’une grande qualité. Un contrôle qualité rigoureux s’étend sur l’ensemble de la chaîne de production, depuis la transformation des matériaux et la fabrication des composants jusqu’à l’assemblage final et l’inspection du produit fini, garantissant efficacement la stabilité structurelle, la précision dimensionnelle, la durabilité et la qualité constante de chaque matelas. Parallèlement, notre système de conditionnement sous compression, particulièrement performant, optimise considérablement l’efficacité logistique, nous permettant d’offrir aux clients du monde entier des produits de matelas fiables, de haute qualité et compétitifs en termes de coût.

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Flux de production

Atelier de quilting et de découpe

Atelier de quilting et de découpe

Notre atelier de matelassage et de découpe est spécialisé dans le matelassage professionnel, la découpe de haute précision ainsi que le traitement des matériaux de confort pour matelas, notamment les ouates, les mousses à haute densité et les couches d’amortissement.

 

Nous disposons de plus de six machines à quilter, dotées de fonctions à aiguille unique comme à plusieurs aiguilles, ce qui nous permet d’offrir une personnalisation flexible répondant aux exigences variées de nos clients. Avec plus de 7 000 motifs de quilting disponibles, nous soutenons pleinement les choix de conception personnalisés.

 

Grâce à une superposition standardisée, un positionnement précis et un contrôle rigoureux des tolérances en matière d’épaisseur, de planéité et de symétrie, nous garantissons une structure interne stable, un confort homogène et une qualité finale constante pour les matelas de toutes les spécifications.
 

Atelier de bordure et de couture de matelas

Atelier de bordure et de couture de matelas

Le processus de couture des bords du matelas est une étape essentielle de la fabrication. Des tissus découpés avec précision et des bandes de renforcement aux bords sont soigneusement cousus pour former un contour extérieur sans couture, à l’aide de machines spécialisées de bordure. Cette étape maintient solidement en place les composants internes du matelas, posant ainsi les bases de sa stabilité structurelle et de son esthétique aboutie.

 

Nos techniciens qualifiés réalisent des coutures fines et à haute résistance, sous un contrôle qualité rigoureux : densité de points uniforme, angles aux rayons symétriques et alignement précis des panneaux. Ainsi, les fils lâches, les coutures irrégulières et le boulochage du tissu aux points de contrainte sont éliminés, garantissant que chaque détail répond à nos normes de production.

 

Le matelas fini présente des coutures fermes et régulières, des bords nets et symétriques, ainsi qu’une finition soignée. La bordure renforcée renforce la stabilité structurelle, prévient l’affaissement des bords et améliore la durabilité à long terme, offrant un aspect raffiné et haut de gamme qui témoigne de notre qualité de fabrication.

 

Atelier de production printanier

Atelier de production printanier

Notre atelier de production printanier est spécialisé dans la fabrication de systèmes de soutien de noyau de matelas haute performance, incluant les ressorts ensachés et les ressorts Bonnell. Nous produisons également des ressorts à double couche, des ressorts ultrasoniques, des ressorts en trèfle, ainsi que des configurations de ressorts zonés, afin de répondre aux exigences variées du marché et de nos clients.

 

L’ensemble du processus de production intègre le bobinage automatique, le formage, un traitement thermique triple ainsi que des opérations de détensionnement. Notre fil d’acier à ressort atteint une teneur en carbone de 75 %, supérieure à la moyenne du secteur qui se situe à 60 %, ce qui confère une résilience et une stabilité accrues. Un contrôle qualité rigoureux est appliqué tout au long de la production, portant sur l’élasticité, la tension et la résistance à la fatigue.

 

Chaque ressort assure un soutien stable, une résilience constante et d’excellentes performances anti‑déformation. Garantis 10 ans, nos ressorts offrent un soutien central fiable et durable pour les matelas finis.
 

Atelier d’assemblage de matelas terminé

Atelier d’assemblage de matelas terminé

Notre atelier d’assemblage de matelas finis intègre les composants essentiels — unités à ressorts, couches de mousse de confort et tissus d’ameublement haut de gamme — pour produire des matelas terminés, selon des procédures d’assemblage d’une grande précision et standardisées.

 

Des procédés clés tels que le matelassage et la couture de précision, le blocage des bords pour applications intensives et la stratification fiable des matériaux sont mis en œuvre dans le strict respect des spécifications techniques.

 

Chaque matelas fait l’objet d’une inspection finale exhaustive portant sur la qualité esthétique, la précision dimensionnelle, l’homogénéité de la fermeté et la durabilité structurelle, afin de garantir le plein respect des critères de qualité internes ainsi que des exigences du client avant l’emballage et l’expédition.
 

Atelier sur la compression et l’emballage

Atelier sur la compression et l’emballage

Notre atelier de compression et d’emballage est spécialisé dans la compression professionnelle, le roulage et l’emballage protecteur des matelas destinés à l’exportation. Équipé d’un matériel d’emballage automatisé à haut rendement, nous mettons en œuvre des procédures précises de compression, de roulage, de scellage et de protection.


Notre atout majeur réside dans notre capacité de compression ultra‑efficace : nous pouvons réduire l’épaisseur des matelas, initialement comprise entre 30 et 45 cm, à seulement 3 cm, ce qui représente une diminution remarquable de 90 % du volume. Cela optimise considérablement l’efficacité logistique : un seul conteneur 40HQ peut accueillir jusqu’à 500 pièces, soit une capacité de chargement dix fois supérieure à celle des emballages traditionnels.


Cet effet de compression exceptionnel réduit considérablement les coûts de transport international par unité, diminue les dépenses logistiques globales et améliore sensiblement l’efficacité du chargement des conteneurs, garantissant ainsi une livraison mondiale rentable et fiable.
 

Notre collection de matelas

Notre collection de matelas présente l’ensemble de nos produits. Des matelas en mousse et à ressorts aux solutions spécialisées,
Ces exemples illustrent nos capacités de production et notre flexibilité pour répondre à des exigences variées en matière d’OEM et d’ODM.

Matelas à ressorts

Les matelas à ressorts sont conçus pour offrir un soutien stable et une longue durabilité grâce à des systèmes de ressorts de pointe. Notre usine fabrique différentes structures de ressorts, notamment les ressorts ensachés et les ressorts Bonnell, permettant aux matelas d’assurer un soutien équilibré du corps et une excellente répartition des points de pression.

Chaque ressort est soigneusement conçu pour réagir de manière indépendante, ce qui contribue à réduire le transfert de mouvement et à améliorer le confort global du sommeil. Grâce à des niveaux de fermeté personnalisables, à des couches de rembourrage variées et à des hauteurs de matelas ajustables, nos matelas à ressorts peuvent être adaptés aux différentes préférences du marché, aux normes d’accueil et aux exigences spécifiques des projets OEM.

Matelas en mousse

Les matelas en mousse sont largement appréciés pour leur capacité à soulager la pression, à épouser les contours du corps et à offrir un sommeil paisible. Nos matelas en mousse sont conçus avec une mousse de soutien et une mousse à mémoire de forme de haute qualité, assurant un confort équilibré et un soutien structurel fiable.

Grâce à des densités de mousse ajustables et à des structures multicouches, nous pouvons personnaliser la fermeté, l’élasticité et la durabilité du matelas afin de répondre aux exigences de différents marchés et aux préférences des utilisateurs. Ces matelas sont couramment employés dans les applications résidentielles, hôtelières et pour les matelas compressés vendus en boîte.

Matelas d'hôtel

Les matelas hôteliers sont conçus pour offrir un confort constant, une grande durabilité et des performances à long terme dans les établissements d’accueil. Nos solutions de matelas pour hôtels associent des systèmes à ressorts offrant un excellent soutien à plusieurs couches de confort, garantissant une fermeté équilibrée et un appui fiable adapté à une large variété de dormeurs.

Grâce à un soutien renforcé des bords, des matériaux durables et des structures de confort personnalisables, ces matelas sont conçus pour résister à une utilisation intensive tout en conservant confort et stabilité. Nous accompagnons les projets hôteliers OEM en proposant des spécifications sur mesure, ainsi que des solutions d’image de marque et d’emballage.

Matelas en boîte

Les solutions de matelas en boîte sont conçues pour la logistique moderne et le transport pratique. Grâce à des technologies avancées de compression et de roulage, les matelas peuvent être emballés de manière efficace dans des boîtes compactes, ce qui réduit les coûts d’expédition et simplifie le stockage et la livraison.

Une fois déballé, le matelas se déploie rapidement et retrouve sa structure d’origine, sans compromettre ni le confort ni la durabilité. Notre usine propose une production sur mesure de matelas en boîte, avec diverses configurations en mousse ou hybrides, ce qui en fait un choix idéal pour les marques de commerce électronique et la distribution internationale.

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melody@hermantos.com

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